齿轮中频淬火设备-控制感应加热钢材径向温差的措施

        齿轮中频淬火设备控制感应加热钢材径向温差的措施

        控制径向温差，保证钢材透热是获得性能稳定的重要条件。在 大尺寸钢材进行回火处理时，控制径向温差尤其重要。控制径向温 差的主要措施如下。

        (1)选择齿轮中频淬火设备较低频率电源加热在居里点上下加热时，应选用较低频率电源加热。利用深的电流透人深度进行加热，可以缩小钢材 的径向温差。例如，钢管调质处理时，在居里点以下选用180Hz、 300Hz、500Hz屯源加热；在居里点以上选用1000Hz、2500Hz电 源加热；棒材在居里点以下选用1000～4000Hz电源加热，在居里 点以上选用6～lOkHz电源加热。

        (2)使用齿轮中频淬火设备合理的表面功率密度在保持加热效率的前提下，采用合理的表面功密度加热，以便将钢材升温速度控制在合理的范围内。特别要控制在居里点以下加热时升温速度不宜过快。具体使用多大表面功率密度进行加热，要根据生产实际情况选定。感应器串联加热时，直径30mm棒材的升温速度、加热时间、径向温差三者之间的关系。在钢材透热前的升温过程中，升温速度越快（表面功率密度越大），钢材出现的径向温差越大。但是，升温速度越快，钢材达到透热点的加 热时间越短。因此，为了得到小的径向温差，必须根据不同的升温速度把握住透热时间，只有这样才能取得加热速度快、透热时间短、而且径向温差小的综合*佳效果。这*是使用合理的表面功率密度，进行快速加热的*佳选择。