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长轴淬火机床气体软氮化工艺气体软氮化是20世纪70年代发展起来的热处理新技术,它可以大大改善金属零件表面的性能。由于无毒利于环保,同时技术经济效果显著,在国内已广泛用于工模具表面强化,以下概况其在高速钢刀具上的应用。渗剂的选择。国外曾采用可控气氛加氨气和尿素的热分解法,而国内还有采用通入单一甲酰胺和三乙醇胺加酒精或利用酒精裂化等作为渗剂的方法。此工艺要求渗剂具有较低的热分解温度,在常温下粘度小,价格便宜,化学稳定性好,同时要求较高的含氮量和含碳量,但含量必须适量,否则会带来负面影响。
某厂采用滴入甲酰胺同时通入少量氨气的方法,以保证炉内足够的压力。长轴淬火机床为了保证排气和出炉时气体不对人和环境造成污染,又采用了排气半小时和出炉前滴入单一甲醇的方法。在保温时仅滴入甲酰胺或滴人尿素甲醇质量分数甲酰胺的混合液体的方法或尿素质量分数甲酰胺混合液体的方法。实践证明,采用通人单一甲酰胺添加少量氨气及排气半小时和出炉前滴入甲醇,并且保温时滴人甲酰胺的方法处理高速钢刀具渗层*、脆性小、寿命长。气体软氮工艺。使用设备式电炉坩埚尺寸。
对于长轴淬火机床应该使经受软氮化处理过的刀具表层形成氮浓度不很高的金属氮化物,以保证在不导致脆性的前提下,提高刀具的耐磨性,为此必须避免出现高氮的相,因此处理温度不应高于,处理时间一般为1~3h。处理前将工件擦洗干净,刀具数量少时可用酒精、汽油擦洗,但这种方法在大量生严中是做不到的,大量生产时只能放在专用槽里清洗。采用不同工艺得到的效果。
长轴淬火机床
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